APS （Advanced Planning and Scheduling）系統。根據企業所設定的目標，在考慮企業資源所提供的可行物料需求規劃與生產排程計劃，讓規劃者快速結合生產限制條件與相關信息 (如訂單、排程、存貨、BOM與產能限制等)，以做出平衡企業利益與顧客權益的最佳規劃與決策，滿足顧客需求及面對競爭激烈的市場。強化了ERP系統中以傳統MRP規劃邏輯為主的生產規劃與排程的功能，APS 系統的同步規劃能力，不但使得規劃結果更具備合理性與可執行性，亦使企業能夠真正達到供需平衡的目的。
訂單型製造是現今企業最為普遍、最為重要的一種客戶需求生產方式。它是客戶與企業之間的理性互動共謀發展的一種最為鮮明的表現形式，也是現代製造業不斷向前發展的智慧結晶。本公司會計伴隨企業發展了多年，以企業急之所需，不斷引入國際先進管理方法與思想，實地深入企業生產車間查看企業各種生產方式與管理方法，把所學到的與所看到的，綜合分析后，結合本公司會計強大的研發實力，推出了全新的企業訂單製造系統（APS）。
系統流程圖：
企業的計劃分析部門，每天都會遇到為客戶的訂單（包括預測計劃單）怎樣合理排產而發愁？怎樣合理安排不同的客戶訂單在生產車間上進行有效生產與產出？企業機台產能是否滿足不斷出現的新發訂單？怎樣結合企業庫存物料來安排生產與調配？怎樣在有效的人力、物力資源上得到最大的機臺效能？
企業的計劃分析部門，每天都會遇到為客戶的訂單（包括預測計劃單）怎樣合理排產而發愁？怎樣合理安排不同的客戶訂單在生產車間上進行有效生產與產出？企業機臺產能是否滿足不斷出現的新發訂單？怎樣結合企業庫存物料來安排生產與調配？怎樣在有效的人力、物力資源上得到最大的機台效能？
