BOM 組合生產管理只能夠滿足那些小型生產企業或大型的生產過程屬於簡單組裝加工的生產企業的需要，其生產過程的原料和半成品、產成品等都是按件計算的，生產過程原料配方都是1+1=1或1+n=1型的，也就是一個原材料和一個原材料組裝成一個半成品或一個原材料和多個原材料組裝成一個半成品，或者是一個原材料和多個半成品組裝成一個半成品或產成品；這種生產過程純粹屬於簡單組裝加工，中間過程沒有任何加工工序的管理。在組合生產管理功能中，本系統也提供了拆卸管理功能，就是由一個半成品拆卸成幾個原材料或半成品，這種管理能滿足車間生產過程中的拆卸再組裝或半成品採購、原材料入庫的管理需要。BOM組合生產管理系統利用BOM組合生產單就完成了原材料的領用和組裝產成品的繳庫，一次性完成了領料和組裝生產並繳庫的工作。這種處理的前提條件是原材料必須始終滿足生產管理的需要，適合於規模小的倉庫組裝型企業的管理需要。

  按照企業BOM配方設置，進行簡單組裝、拆卸加工生產，具體組裝生產流程圖如下所示： 如圖所示，本生產管理的處理過程只有兩種：1）原料或半成品組裝成半成品或產成品；2）產成品或半成品拆卸或切割成半成品或原材料，在生產的同時記錄存貨明細帳，再進行統一的成本計算，進行成本分析。

  簡單組裝加工生產型企業是根據本企業銷售訂單和標準配方或訂單配方結合替代品進行組裝加工；但是有些半成品的採購到貨後需要按照原材料進行入庫處理，利用切割分裝處理可以分配半成品切割成原材料入庫，同時利用切割分裝成本分攤功能進行原材料成本的分攤。

  無論是組裝生產還是切割分裝，該種處理都是一種單據同時處理兩種資料，也就是組合生產單使原材料數量變少的同時，產成品數量增加，切割分裝單使半成品或產成品數量減少的同時，使原材料或半成品的數量增加；這兩種單據同時自動記錄到存貨明細帳中，對企業存貨明細帳的資料產生影響。

  人工及製造費用的分攤功能是生產製造系統中專門用來計算生產成本的功能，應當屬於財務核算中的成本核算部分。具體方法在前面的成本核算功能中做了詳細的介紹。